沖壓件模具中模具的種類有許多，都有其獨特的特色，今日咱們講的是茶葉濾孔沖模的特色；下面來看一下

茶葉濾孔沖制后要求披鋒向外，加工該件的沖模通常安裝在具有懸臂作業(yè)臺的壓力機上，屬于倒裝模；

沖孔模作業(yè)時，除中心孔以外的其它孔的材料面均不與凸模中心線筆直，因而會產(chǎn)生較大的水平分力，將凸模面向外側，令模具空隙產(chǎn)生不良改變，朝向中心孔一側披鋒加高，這一弊端，早在產(chǎn)品設計階段就應給予充分考慮，小孔應盡量沿軸向擺放在較窄的規(guī)模內(nèi)，在沖壓件模具設計時，在采納針對性辦法，才能保證模具有較長的壽命，詳細的辦法如下；

1）濾孔沖孔模的沖針直徑應大于3mm，孔位擺放后的大中心距，與工件的弧心角應小于35°。超出此規(guī)模，可另作濾片貼焊，效果更好。
 
2）脫料板應兼有凸模導向功能，其合作空隙應不大于凸、凹�？障兜囊话�，并選用中碳鋼正火或冷作模具鋼材料制作。
 
3）凹模刃口直壁段不能太高，以不大于6t為宜。刃口直壁段太高，則廢料頂出的力氣太大，極有可能超出凸模的抗彎強度，造成凸模跑偏，損壞凹模。
 
4）彈性元件盡可能選用強力繃簧，其次為聚氨酯橡膠，不必黑橡膠，防止橡膠碎屑阻滯脫料板運動。用橡膠作彈性元件時，使用氯酊膠黏劑與凸模固定板銜接固定。試沖時橡膠外徑涂紅，觀察在緊縮狀態(tài)下有無擠壓沖針。
 
5）沖壓件模具安裝前應查看壓力機滑塊運動空隙與筆直度，兩項誤差均應控制在0.02mm／300mm規(guī)模之內(nèi)。
 
6）壓料板圓弧半徑大于工件半徑，即R＞r，以免損壞工件外觀