下面看一下沖模裝置的次序是什么? (1)無導向設備的沖模
這類模具的上模、下模的相對方位是在壓力機上裝置時調(diào)整的,作業(yè)過程中由壓力機的導軌精度來確保,因此裝置時,上模、下模能夠獨立進行,彼此基本無關。
(2)有導柱的單工序模
這類模具裝置相對簡單。假如模具結(jié)構是凹模裝置鄙人模座上,則一般先將凹模裝置鄙人模上,再將凸模與凸模固定板裝在一起,然后依據(jù)下模配裝上模。其裝置路線選用;導套裝置→模柄裝置→模架→裝置下模部分→裝置上模部分→試模。或者選用;導柱裝置→模架→裝置下模部分→裝置上模部分→試模。
(3)有導柱的復合膜
復合膜機構緊湊,模具零件加工精度較高,模具裝置的難度較大,特別是裝置對內(nèi)、外有同軸度要求的模具,更是如此。復合膜屬于單工位模具,其裝置程序和裝置方法相當于在同一工 位上先裝置沖孔模,然后以沖壓模為基準,再裝置落料模;诖嗽,裝置復合膜應遵從如下準則。
復合膜裝置應以凸凹模作裝置基準件。先將裝有凸凹模的固定板用螺栓和銷釘裝置、固定在指定模座的相應方位上;再調(diào)整沖孔凸模固定板的相對方位,使沖孔凸模、凹模間的間隙趨于均勻后用螺栓固定;然后再以凸凹模的外形為基準,裝置、調(diào)整落料凹模相對凸凹模的方位,調(diào)整間隙和用螺栓固定好。 試沖無誤后,將沖孔凸模固定板的落料模分別用定位銷在同一模座經(jīng)鉆餃和配鉆、配餃銷孔后,打入定位銷固定。 (4)有導柱的級進模
一般導柱導向的級進模都已凹模作裝置基準件(假如凹模是鑲拼式結(jié)構,應先組裝鑲拼式凹模),先將凹模裝置鄙人模座上,凸模與凸模固定板裝在一起,再以凹模為基準,調(diào)整好間隙,將凸模固定板裝置在上模座上,經(jīng)試沖合格后,鉆鉸定位銷的孔,打入定位銷固定。
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