硬質(zhì)合金沖壓模具，現(xiàn)在現(xiàn)已走進(jìn)了許多沖壓廠的實(shí)際生產(chǎn)中，那究竟什么是硬質(zhì)合金模具呢？這種模具由于價(jià)格比較高，在規(guī)劃的時(shí)分和一般模具相比有哪些需求留意的呢？
硬質(zhì)合金沖壓模具指的是用硬質(zhì)合金制造上�；蛳履＃蛏夏�、下模都用硬質(zhì)合金制造的沖壓模具。上模和下模可用整塊硬質(zhì)合金制造，也可在鋼質(zhì)件上粘或鑲上一塊硬質(zhì)合金作為沖壓用的作業(yè)部分，還可以在鋼質(zhì)沖壓模具刃口上噴涂上一層硬質(zhì)合金。由于硬質(zhì)合金有高的硬度和耐磨性，所以硬質(zhì)合金沖壓模具壽數(shù)比一般鋼質(zhì)沖壓模具高幾倍到幾十倍。又由于硬質(zhì)合金性脆，沖壓進(jìn)程又有沖擊載荷，沖壓模具上常用的硬質(zhì)合金有YG15、YG20、YG30等。
硬質(zhì)合金沖壓模具的特色及規(guī)劃時(shí)應(yīng)留意的問題
上模與下模均由硬質(zhì)合金制成。沖壓模具的結(jié)構(gòu)方式與一般沖壓模具類似，但也有它的特色�，F(xiàn)根據(jù)硬質(zhì)合金本身的特色，說明硬質(zhì)合金沖壓模具規(guī)劃時(shí)應(yīng)留意的問題。
①硬質(zhì)合金由于比較脆，不能夠有太大的變形力，一切在規(guī)劃資料時(shí)，需求留意第一個刀口的位置，不能只沖半個孔，避免模具發(fā)生彎曲開裂。
②料帶較正常沖壓規(guī)劃的要大一些，并且要大于料厚，避免料帶太小在沖壓的時(shí)分被擠到模具里邊。
③模具空隙在正�？障兜幕A(chǔ)上適當(dāng)加點(diǎn)余量。
④挑選剛性好的模架，沖壓模具上選用的各種零部件要與高壽數(shù)的下模相配套。如上、下模座均用鋼料制成，并且要比一般沖壓模具厚大約1.5倍。定位釘、導(dǎo)料板等配件用45號鋼制成并經(jīng)淬火處理。上模與下模的后面應(yīng)加加厚的墊板，并經(jīng)淬火處理。
⑤模架的導(dǎo)向精度和使用壽數(shù)要高，以便與高壽數(shù)的下模相適應(yīng)。常選用滾動導(dǎo)向模架和可換導(dǎo)柱，大型或雜亂工件常用4根導(dǎo)柱。一般常用浮動式模柄，以戰(zhàn)勝壓力機(jī)誤差對導(dǎo)向精度的影響。
⑥上模和下�？捎谜麎K硬質(zhì)合金制成，也可選用鑲拼的方式。還可以選用黏接或焊接辦法在鋼質(zhì)件上。
⑦如選用彈壓卸料板卸料，則應(yīng)防止卸料板碰擊硬質(zhì)合金下模，使下模受力不均勻而產(chǎn)生裂紋。為此，卸料板的臺高度應(yīng)比導(dǎo)料板高度——資料厚度的高度低0.05-0.01mm，這時(shí)卸料板僅起卸料效果而不起壓料效果。沖壓薄料有必要進(jìn)行壓緊沖壓時(shí)，可在卸料板與下�；蛏夏９潭ò逯g添加導(dǎo)柱，引導(dǎo)卸料板均勻壓緊工件。 |
