許多五金沖壓廠在使用完模具之后，往往隨意放置，這不僅會降低模具的使用壽命和精度，而且再下次使用時還會花費不必要的時刻影響效率。沖壓模具的合理寄存和運送，這些細節(jié)也會影響模具質(zhì)量：
(1)模具上模部分不能直接壓在下模上長時間放置
為了節(jié)約模具占地空間，便于模具辦理，模具使用結(jié)束后，應(yīng)整齊有序地寄存在專用的模具倉庫內(nèi)，不能直接垛放在地坪上。大型模具應(yīng)垛放在楞木或墊鐵上，不能直接垛放在地坪上。每垛不得超越三層，垛高不應(yīng)超越2.3m。多層垛放的模具應(yīng)是有安全栓或限位器的模具，并不得因多層垛放而影響沖模精度。
(2)模具上的繃簧不宜長時間受壓寄存
模具從壓力機卸下后，模具上模部分不能直接壓在下模上長時間放置。而是在上下模之間應(yīng)墊上限位木塊或限位柱，避免模具零件（如繃簧、橡膠等）長時間受壓而失效，或許損害模具刃口。模具在壓力機上寄存時，模具的上模部分也不宜長時間壓在下模上。模具上的繃簧，對其勁度系數(shù)和緊縮量是有必定要求的，如果模具寄存時，繃簧長時間受壓，會影響其作業(yè)功能乃至失效。因而，對于有繃簧的模具，應(yīng)在上下模之間墊以限位柱或木塊，以避免繃簧長時間受壓。

(3)模具長途運送時，上下模之間不能只是合模后直接運送
模具長途運送時，上下模之間不能只是合模后直接運送，這是因為運送過程中的振蕩，會使模具上。下模之間發(fā)生相對運動，帶沖裁刃口的模具作業(yè)零件可能會啃壞刃口，模具的導(dǎo)柱導(dǎo)套會折彎，嚴重影響模具的使用壽命。因而，長途運送時，上下模之間應(yīng)合模，并以拉板螺釘緊固死，以防上下模之間發(fā)生竄動。
(4)大型粗笨模具不應(yīng)忽視起重螺釘?shù)囊?guī)劃
運送模具一般用叉車或起重機，因為模具的刃口空隙小，導(dǎo)向精度高，因而，運送模具要輕拿輕放，絕不允許亂扔磕碰。一般地，重量超越50kg的中大型模具，應(yīng)配有起重螺釘，大型粗笨模具（如轎車覆蓋件模具）應(yīng)在上下模座上規(guī)劃有起吊螺釘，以便利模具的運送和安裝起吊。